不銹鋼鑄造精煉的意義

不銹鋼鑄造精煉的意義
　　不銹鋼的力學性能和耐蝕性能受到鋼中含碳量的高低、鋼中非金屬夾雜物數量與分布等的強烈影響。不論何種牌號的不銹鋼，也不論在何種腐蝕介質，低碳量的不銹鋼的耐蝕性   好于高碳量的不銹鋼。
　　不銹鋼鑄造精煉是通過鋼液中碳的氧化，來達到降低鋼液中的碳量水平。與此同時，鋼液中溶解的氮也通過向CO氣泡中的擴散并隨CO氣泡的上浮而排出，鋼液中的非金屬夾雜物通過對CO氣泡的吸附而加速上浮。因此不銹鋼精煉時的氧化脫碳既是目的，也是一種手段。通過氧化脫碳達到了降低鋼中非金屬夾雜物和氮含量的目的。
　　不銹鋼爐外精煉的另一個目的是   去除硫、氧夾雜物并控制殘存的夾雜物的尺寸、形態和分布。不銹鋼中由于鉻含量高而碳含量低，鋼中氧含量遠高于普通碳鋼。鋼中硫含量雖然不是很高，但II型硫化物的形態和分布對性能的破壞很大。為降低鋼中的氧含量而加鋁后，生成高熔點的氧化鋁，在組織中呈條形簇狀分布，對性能危害很大。用硅鈣脫氧可以使氧化鋁夾雜物變成低熔點的復合夾雜物，形態成為球形，但尺寸常較大。鋼中夾雜物既是鋼中裂紋的發源地，嚴重降低鋼的力學性能，也是鋼受電化學腐蝕時的陰極相，夾雜物周圍的金屬成為被侵蝕的對象。通過精煉能地減輕夾雜物對不銹鋼力學性能和耐蝕性能的危害。
　　鑄造不銹鋼的精煉與煉鋼廠的精煉并不   相同。雖然煉鋼廠的精煉方法大多可以借用到鑄造不銹鋼精煉中，但由于鑄造廠爐子容量通常遠小于煉鋼廠，使鑄造不銹鋼的精煉有著自己的特點。