不銹鋼管件淬火溫度和淬火的目的及加工工藝

　　一個(gè)具體的不銹鋼管件零件的溫度的確定，除了考慮該鋼的化學(xué)成分外，還要分析以下幾個(gè)因素，只有這樣才可編制便于操作，質(zhì)量穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理的熱處理工藝：
　　（1）不銹鋼管件的尺寸大小和形狀
　　（2)對(duì)硬度、變形量、組織的具體要求
　　（3）奧氏體晶粒長大的傾向和淬透性
　　（4）采用的加熱介質(zhì)和淬火方式
　　（5）熱處理加熱設(shè)備等。
　　因此工藝的制定要行工藝試驗(yàn)，在達(dá)到要求的技術(shù)指示后才能出臺(tái)正式的熱處理工藝文件，作為指導(dǎo)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，同時(shí)要編制檢驗(yàn)規(guī)程，質(zhì)量控制。
淬火的目的：
　　1）提高不銹鋼管件的力學(xué)性能，如強(qiáng)韌性、和彈性等。
　　2）改變不銹鋼的物理、化學(xué)性能，增加磁鋼的永磁性、提高不銹鋼管件的性等。
不銹鋼管件的加工工藝
　　1、焊接彎頭
　　不銹鋼管件的彎頭，焊接彎頭多用于管道系統(tǒng)，直徑小的焊接彎頭，是由幾段斜截鋼管焊成的，直徑較大 的彎頭，是用鋼板卷焊而成的。焊接彎頭的放樣：焊接不銹鋼彎頭是按樣板放樣后，經(jīng)切割拼焊而成的，樣板的形狀和尺寸，可用計(jì)算的方式取得。
　　2、焊接彎頭的下料和組對(duì)焊接
　　將放樣的樣板包纏在管子上，沿樣板邊緣線劃出端節(jié)的切割線，隨后用切斷工具切割，切割時(shí)一般講端節(jié)留在直管段上。
　　將切割下的各中間節(jié)與留在直管段上的兩上端節(jié)進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)時(shí)應(yīng)使各中心線對(duì)準(zhǔn)，以防止扭曲，經(jīng)點(diǎn)焊、角度校驗(yàn)后進(jìn)行焊接。