不銹鋼鑄造工藝對腐蝕的影響與防止、要求

不銹鋼鑄造工藝對腐蝕的影響與防止、要求
　　普通鑄鐵（鋼）件的不銹鋼鑄造缺陷（諸如.縮孔、氣孔、砂眼、夾渣等）是引起腐蝕的主要因素；而不銹鋼鑄件，除了普通鑄造缺陷以外，還易產生成分偏析、表面滲碳等缺陷而引起腐蝕。因此，在不銹鋼鑄造工藝中，應注意以下幾點：
　　①改進鑄造方法。壓鑄比模鑄好，壓鑄比砂鑄好，壓鑄是避免一般的鑄造缺陷的   好方法。
　　②鑄造工藝。盡量減少縮孔、氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。
　　③改進造型和模具設計。盡量減少鑄件內應力和縮孔。
　　④進行熱處理。成分偏析和殘余應力。
　　⑤表面處理。例如，表面噴丸、鈍化等改進表面狀態。
　　⑥改進材料成分。例如，添加稀土元素，改進鑄造性能。
　　⑦改進模具材料。例如，不銹鋼鑄件不能用材料模，而用陶模   好。
不銹鋼鑄造工藝及其對鑄件結構的要求
　　生產不銹鋼鑄件的   步工作是根據零件結構特點.技術要求和生產批量等條件確定不銹鋼鑄造工藝：繪制鑄造工藝圖。對大批量生產或重要的鑄件需詳細進行工藝設計,并畫出鑄件圖,作為模板設計及鑄件檢收的依據。單件、小批生產時，鑄件工藝設計較簡單，只需畫出鑄造工藝圖。鑄造工藝包括下列內容：鑄件的澆注位置和分型面位置，加工余量、收縮率和拔模斜度等工藝參數，型芯和芯頭結構,澆注系統、冒口和冷鐵的布置等。
—、澆注位置和分型面的選擇
1.澆注位置和分型面的概念
　　鑄件的澆注位置是指澆注時鑄件在型內所處的空間位質。鑄件的分型面垃指分開鑄型便了取模的接合面。分型面決定了鑄件在造型時的位置。通常鑄件的造型位置與澆注位置是一致的，個別情況下有不同。
2.澆注位置和分型面的選擇原則
　　澆注位置和分型面對鑄件質量及鑄造工藝有很大影響,   認真考慮。   先應鑄件質量要求,其次應使操作盡量簡化，還要考慮具體生產條件。
二、鑄造工藝參數的確定
　　鑄造工藝參數是與鑄造工藝過程有關的某些工藝數據，宜按影響模樣、芯盒的尺寸和結構,選擇不當會影響鑄件的精度、生產率和成本。